近日，我們受邀參觀了某大型鋼球制造企業，了解并學習了我們常見的各種鋼球的制造過程。鋼球制造最重要的環節是最后的研磨環節，采用各種不同類型球磨機對不規則的鋼鐵進行研磨最終研磨成完美的球狀。

      在研磨鋼球的過程中，不可避免的會產生大量的鐵粉，與水混合后最終成為高含水量的糊狀鐵泥。由于鐵泥含鐵量極高，不可輕易浪費，于是，還需要對鐵泥進行進一步加工處理，而其中最重要的一步是將糊狀鐵泥烘干，去除其中的水分最終得到鐵粉。我們受邀參觀的企業采用板框壓濾機對糊狀鐵泥進行初步除水，隨后采用一般烘干方式進行最終烘干。而我們推薦的烘干工藝可以直接將糊狀鐵泥一次性地烘干成鐵粉，沒有任何中間操作過程。

      我們推薦采用空心槳葉干燥機對糊狀鐵泥進行一次性烘干，空心槳葉干燥機是一種主要由楔形空心槳葉與空心軸構成的新型干燥機，擁有著極大的加熱面積，槳葉交錯排列，在烘干過程中可以不斷的更換與鐵泥的接觸面，使鐵泥能夠邊運動邊得到干燥。最終得到我們需要的鐵粉。

      常州寶之源，是專業的槳葉干燥機設計生產商，歡迎來電咨詢，也可持續關注我們的官網：www.qhsky.net。